3.1.1 工程項目應(yīng)根據(jù)工程特點制定各項安全生產(chǎn)管理制度，建立健全安全生產(chǎn)管理體系。

3.1.2 施工現(xiàn)場應(yīng)合理設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標語和標牌，標牌設(shè)置應(yīng)牢固可靠。應(yīng)在主要施工部位、作業(yè)層面、危險區(qū)域以及主要通道口設(shè)置安全警示標識。

3.1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安全事故類型采取防護措施。對存在的安全問題和隱患，應(yīng)定人、定時間、定措施組織整改。

3.14 不得在外電架空線路正下方施工、吊裝、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。

3.2.1 在墜落高度基準面上方2m及以上進行高空或高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施并采取防滑措施，高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等勞動防護用品。

3.22 高處作業(yè)應(yīng)制定合理的作業(yè)順序。多工種垂直交叉作業(yè)存在安全風險時，應(yīng)在上下層之間設(shè)置安全防護設(shè)施。嚴禁無防護措施進行多層垂直作業(yè)。

3.2.3 在建工程的預(yù)留洞口、通道口、樓梯口、電梯井口等孔洞以及無圍護設(shè)施或圍護設(shè)施高度低于1.2m的樓層周邊、樓梯側(cè)邊、平臺或陽臺邊、屋面周邊和溝、坑、槽等邊沿應(yīng)采取安全防護措施，并嚴禁隨意拆除。

3.2.4 嚴禁在未固定、無防護設(shè)施的構(gòu)件及管道上進行作業(yè)或通行。

3.2.5 各類操作平臺、載人裝置應(yīng)安全可靠，周邊應(yīng)設(shè)置臨邊防護，并應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，施工作業(yè)荷載嚴禁超過其設(shè)計荷載。

3.2.6 遇雷雨、大雪、濃霧或作業(yè)場所5級以上大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。

3.3.1 在高處安裝構(gòu)件、部件、設(shè)施時，應(yīng)采取可靠的臨時固定措施或防墜措施。

3.3.2 在高處拆除或拆卸作業(yè)時，嚴禁上下同時進行。拆卸的施工材料、機具、構(gòu)件、配件等，應(yīng)運至地面，嚴禁拋擲。

3.3.3 施工作業(yè)平臺物料堆放重量不應(yīng)超過平臺的容許承載力，物料堆放高度應(yīng)滿足穩(wěn)定性要求。

3.3.4 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)防護設(shè)施，防護設(shè)施應(yīng)具備抗高處墜物穿透的性能。

3.3.5 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉、拆除時，預(yù)應(yīng)力端頭應(yīng)采取防護措施，且軸線方向不應(yīng)有施工作業(yè)人員。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)為結(jié)構(gòu)拆除時，應(yīng)先解除預(yù)應(yīng)力，再拆除相應(yīng)結(jié)構(gòu)。

3.4.1 吊裝作業(yè)前應(yīng)設(shè)置安全保護區(qū)域及警示標識，吊裝作業(yè)時應(yīng)安排專人監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入，嚴禁任何人在吊物或起重臂下停留或通過。

3.4.2 使用吊具和索具應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.4.3 吊裝重量不應(yīng)超過起重設(shè)備的額定起重量。吊裝作業(yè)嚴禁超載、斜拉或起吊不明重量的物體。

3.4.4 物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機。

3.4.5 施工升降設(shè)備的行程限位開關(guān)嚴禁作為停止運行的控制開關(guān)。

3.4.6 吊裝作業(yè)時，對未形成穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取臨時固定措施。對臨時固定的構(gòu)件，應(yīng)在安裝固定完成并經(jīng)檢查確認無誤后，方可解除臨時固定措施。

3.4.7 大型起重機械嚴禁在雨、雪、霧、霾、沙塵等低能見度天氣時進行安裝拆卸作業(yè)；起重機械最高處的風速超過9.0m/s時，應(yīng)停止起重機安裝拆卸作業(yè)。

3.5.1 土方開挖的順序、方法應(yīng)與設(shè)計工況相一致，嚴禁超挖。

3.5.2 邊坡坡頂、基坑頂部及底部應(yīng)采取截水或排水措施。

3.5.3 邊坡及基坑周邊堆放材料、停放設(shè)備設(shè)施或使用機械設(shè)備等荷載嚴禁超過設(shè)計要求的地面荷載限值。

3.5.4 邊坡及基坑開挖作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工方案進行監(jiān)測。

3.5.5 當基坑出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取處理措施，處理后方可繼續(xù)施工。

3.5.6 當樁基成孔施工中發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護筒周圍冒漿及地面沉陷等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取處理措施。

3.5.7 基坑回填應(yīng)在具有擋土功能的結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后進行。

3.5.8 回填土應(yīng)控制土料含水率及分層壓實厚度等參數(shù)，嚴禁使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土或含生活垃圾的土。

3.5.9 模板及支架應(yīng)根據(jù)施工工況進行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求。

3.5.10 混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定要求后，方可拆除模板和支架。

3.5.11施工現(xiàn)場物料、物品等應(yīng)整齊堆放，并應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的固定措施。

3.5.12 臨時支撐結(jié)構(gòu)安裝、使用時應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.5.13 建筑施工臨時結(jié)構(gòu)應(yīng)進行安全技術(shù)分析，并應(yīng)保證在設(shè)計使用工況下保持整體穩(wěn)定性。

3.5.14 拆除作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.6.1 機械操作人員應(yīng)按機械使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用機械，嚴禁超載、超速作業(yè)或擴大使用范圍。

3.6.2 機械操作裝置應(yīng)靈敏，各種儀表功能應(yīng)完好，指示裝置應(yīng)醒目、直觀、清晰。

3.6.3 機械上的各種安全防護裝置、保險裝置、報警裝置應(yīng)齊全有效，不得隨意更換、調(diào)整或拆除。

3.6.4 機械作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域，嚴禁非作業(yè)人員在作業(yè)區(qū)停留、通過、維修或保養(yǎng)機械。當進行清潔、保養(yǎng)、維修機械時，應(yīng)設(shè)置警示標識，待切斷電源、機械停穩(wěn)后，方可進行操作。

3.6.5 工程結(jié)構(gòu)上搭設(shè)腳手架、施工作業(yè)平臺，以及安裝塔式起重機、施工升降機等機具設(shè)備時，應(yīng)進行工程結(jié)構(gòu)承載力、變形等驗算，并應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)性能達到要求后進行搭設(shè)、安裝。

3.6.6 塔式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)存儲功能，其監(jiān)視內(nèi)容應(yīng)包含起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回轉(zhuǎn)角度、運行行程等信息。塔式起重機有運行危險趨勢時，控制回路電源應(yīng)能自動切斷。

3.7.1 暗挖施工應(yīng)合理規(guī)劃開挖順序，嚴禁超挖，并應(yīng)根據(jù)圍巖情況、施工方法及時采取有效支護，當發(fā)現(xiàn)支護變形超限或損壞時，應(yīng)立即整修和加固。

3.7.2 盾構(gòu)作業(yè)時，掘進速度應(yīng)與地表控制的隆陷值、進出土量及同步注漿等相協(xié)調(diào)。

3.7.3 盾構(gòu)掘進中遇有下列情況之一時，應(yīng)停止掘進，分析原因并采取措施：

3.7.4 頂進作業(yè)前，應(yīng)對施工范圍內(nèi)的既有線路進行加固。頂進施工時應(yīng)對既有線路、頂力體系和后背實時進行觀測、記錄、分析和控制，發(fā)現(xiàn)變形和位移超限時，應(yīng)立即進行調(diào)整。

3.8.1 施工車輛運輸危險物品時應(yīng)懸掛警示牌。

3.8.2 施工現(xiàn)場車輛行駛道路應(yīng)平整堅實，在特殊路段應(yīng)設(shè)置反光柱、爆閃燈、轉(zhuǎn)角燈等設(shè)施，車輛行駛應(yīng)遵守施工現(xiàn)場限速要求。

3.8.3 車輛行駛過程中，嚴禁人員上下。

3.8.4 夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)保障充足的照明，施工車輛應(yīng)降低行駛速度。

3.8.5 施工車輛應(yīng)定期進行檢查、維護和保養(yǎng)。

3.9.1 領(lǐng)取和使用有毒物品時，應(yīng)實行雙人雙重責任制，作業(yè)中途不得擅離職守。

3.9.2 施工單位應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境設(shè)置通風換氣和照明等設(shè)備。

3.9.3 受限或密閉空間作業(yè)前，應(yīng)按照氧氣、可燃性氣體、有毒有害氣體的順序進行氣體檢測。當氣體濃度超過安全允許值時，嚴禁作業(yè)。

3.9.4 室內(nèi)裝修作業(yè)時，嚴禁使用苯、工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯及混苯作為稀釋劑和溶劑，嚴禁使用有機溶劑清洗施工用具。建筑外墻清洗時，不得采用強酸強堿清洗劑及有毒有害化學品。

3.10.1 一施工現(xiàn)場用電的保護接地與防雷接地應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.10.2 施工用電的發(fā)電機組電源應(yīng)與其他電源互相閉鎖，嚴禁并列運行。

3.10.3 施工現(xiàn)場配電線路應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.10.4 施工現(xiàn)場的特殊場所照明應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.10.5 電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.10.6 管道、容器內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的絕緣或接地措施，并應(yīng)保障通風。

3.11.1 柴油、汽油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、煤氣罐等易燃、易爆液體或氣體容器應(yīng)輕拿輕放，嚴禁暴力拋擲，并應(yīng)設(shè)置專門的存儲場所，嚴禁存放在住人用房。

3.11.2 嚴禁利用輸送可燃液體、可燃氣體或爆炸性氣體的金屬管道作為電氣設(shè)備的保護接地導體。

3.11.3 輸送管道進行強度和嚴密性試驗時，嚴禁使用可燃氣體和氧氣進行試驗。

3.11.4 當管道強度試驗和嚴密性試驗中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)待試驗壓力降至大氣壓后進行處理，處理合格后應(yīng)重新進行試驗。

3.11.5 設(shè)備、管道內(nèi)部涂裝和襯里作業(yè)時，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備和照明器具，并應(yīng)采取防靜電保護措施。可燃性氣體、蒸汽和粉塵濃度應(yīng)控制在可燃燒極限和爆炸下限的10%以下。

3.11.6 輸送臭氧、氧氣的管道及附件在安裝前應(yīng)進行除銹、吹掃、脫脂。

3.11.7 壓力容器及其附件應(yīng)合格、完好和有效。嚴禁使用減壓器或其他附件缺損的氧氣瓶。嚴禁使用乙炔專用減壓器、回火防止器或其他附件缺損的乙炔氣瓶。

3.11.8 對承壓作業(yè)時的管道、容器或裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接或切割作業(yè)。

3.12.1 爆破作業(yè)前應(yīng)對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進行調(diào)查，了解危及安全的不利環(huán)境因素，并應(yīng)采取必要的安全防范措施。

3.12.2 爆破作業(yè)前應(yīng)確定爆破警戒范圍并應(yīng)采取相應(yīng)的警戒措施。應(yīng)在人員、機械、車輛全部撤離或者采取防護措施后方可起爆。

3.23 爆破作業(yè)人員應(yīng)按設(shè)計藥量進行裝藥，網(wǎng)路敷設(shè)后應(yīng)進行起爆網(wǎng)路檢查，起爆信號發(fā)出后現(xiàn)場指揮應(yīng)再次確認達到安全起爆條件，然后下令起爆。

3.12.4 露天淺孔、深孔、特種爆破實施后，應(yīng)等待5min后方準許人員進入爆破作業(yè)區(qū)檢查；當無法確認有無盲炮時，應(yīng)等待15min后方準許人員進入爆破作業(yè)區(qū)檢查；地下工程爆破后，經(jīng)通風除塵排煙確認井下空氣合格后，應(yīng)等待15min后方準許人員進入爆破作業(yè)區(qū)檢查。

3.12.5 有下列情況之一時，嚴禁進行爆破作業(yè)：

3.13.1 地下施工作業(yè)穿越富水地層、巖溶發(fā)育地質(zhì)、采空區(qū)以及其他可能引發(fā)透水事故的施工環(huán)境時，應(yīng)制定相應(yīng)的防水、排水、降水、堵水及截水措施。

3.13.2 盾構(gòu)機氣壓作業(yè)前，應(yīng)通過計算和試驗確定開挖倉內(nèi)氣壓，確保地層條件滿足氣體保壓的要求。

3.13.3 鋼板樁或鋼管樁圍堰施工前，其鎖口應(yīng)采取止水措施；土石圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施，防水應(yīng)嚴密；施工過程中應(yīng)監(jiān)測水位變化，圍堰內(nèi)外水頭差應(yīng)滿足安全要求。

3.14.1當場地內(nèi)開挖的槽、坑、溝、池等積水深度超過0.5m時，應(yīng)采取安全防護措施。

3.14.2 水上或水下作業(yè)人員，應(yīng)正確佩戴救生設(shè)施。

3.14.3 水上作業(yè)時，操作平臺或操作面周邊應(yīng)采取安全防護措施。

3.15.1 高溫條件下，作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個人防護用品。

3.15.2 帶電作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防灼燙的安全措施。

3.15.3 具有腐蝕性的酸、堿、鹽、有機物等應(yīng)妥善儲存、保管和使用，使用場所應(yīng)有防止人員受到傷害的安全措施。

6.0.1 應(yīng)為從事放射性、高毒、高危粉塵等方面工作的作業(yè)人員，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和健康監(jiān)護檔案，定期提供醫(yī)療咨詢服務(wù)。

6.0.2 架子工、起重吊裝工、信號指揮工配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.3 電工配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.4 電焊工、氣割工配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.5 鍋爐、壓力容器及管道安裝工配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.6 油漆工在進行涂刷、噴漆作業(yè)時，應(yīng)配備防靜電工作服、防靜電鞋、防靜電手套、防毒口罩和防護眼鏡；進行砂紙打磨作業(yè)時，應(yīng)配備防塵口罩和密閉式防護眼鏡。

6.0.7 普通工進行淋灰、篩灰作業(yè)時，應(yīng)配備高腰工作鞋、鞋蓋、手套和防塵口罩，并應(yīng)配備防護眼鏡；進行抬、扛物料作業(yè)時，應(yīng)配備墊肩；進行人工挖擴樁孔井下作業(yè)時，應(yīng)配備雨靴、手套和安全繩；進行拆除工程作業(yè)時，應(yīng)配備保護足趾安全鞋和手套。

6.0.8 磨石工應(yīng)配備緊口工作服、絕緣膠靴、絕緣手套和防塵口罩。

6.0.9 防水工配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.10 鉗工、鉚工、通風工配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.0.11 電梯、起重機械安裝拆卸工進行安裝、拆卸和維修作業(yè)時，應(yīng)配備緊口工作服、保護足趾安全鞋和手套。

6.0.12 進行電鉆、砂輪等手持電動工具作業(yè)時，應(yīng)配備絕緣鞋、絕緣手套和防護眼鏡；進行可能飛濺渣屑的機械設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)配備防護眼鏡。

6.0.13 其他特殊環(huán)境作業(yè)的人員配備勞動防護用品應(yīng)符合下列規(guī)定：